項(xiàng)目名稱 | 無(wú)損探傷-滲透探傷PT | |
檢測(cè)目的 | 檢測(cè)機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷 | |
檢測(cè)范圍 | 各種金屬制品及其零部件表面開(kāi)口缺陷檢測(cè) |
項(xiàng)目簡(jiǎn)介 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | |
JB/T 4730.5-2005 | 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第5部分 滲透檢測(cè) |
滲透探傷操作流程 |
2)滲透,滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位,來(lái)選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。在滲透過(guò)程中時(shí)間的長(zhǎng)短與溫度范圍對(duì)探測(cè)裂紋的靈敏度有很大影響,滲透溫度為15~50℃范圍內(nèi)時(shí),滲透時(shí)間一般分為5~10分鐘;當(dāng)滲透溫度降低為3~15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。
3)去除,溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,除了特別難于去除的場(chǎng)合外,一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復(fù)擦拭,不得將被檢件浸于清洗劑中或過(guò)量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時(shí),水管壓力以0.21MPa為宜,水壓不得大于0.34MPa,水溫不超過(guò)43℃。
4)干燥,干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。
5)顯像,顯像的過(guò)程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,產(chǎn)生清晰可見(jiàn)的缺陷圖象。顯像時(shí)間不能太長(zhǎng),顯像劑不能太厚,否則缺陷顯示會(huì)變模糊。顯像時(shí)間為10~30分鐘,顯像劑厚度為0.05~0.07毫米。
6)檢驗(yàn),觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7~30分鐘內(nèi)進(jìn)行,如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化,則可超過(guò)上述時(shí)間。為確保檢查細(xì)微的缺陷,被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。探傷結(jié)束后,為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用,必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。
現(xiàn)場(chǎng)工作圖片 |
無(wú)錫實(shí)驗(yàn)室 |
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標(biāo)簽: PT探傷檢測(cè) 滲透無(wú)損探傷 熒光探傷 著色探傷